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传动比怎么计算(齿轮传动比计算方法)

发布时间:2022-11-14 点击次数:455

永盈平台welcome  传动比怎么计算(齿轮传动比计算方法)


永盈平台welcome  总传动比怎么计算公式


  总传动比=从动轮齿数/主动轮齿数=主动轮转速/从动轮转速,减速的齿轮速比是大于1的,增速的齿轮速比是小于1的。当式中的角速度为瞬时值时,则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时,则求得的传动比为平均传动比。


  对于大多数渐开线齿廓正确的齿轮传动,瞬时传动比是不变的;对于链传动和摩擦轮传动,瞬时传动比是变化的。传动的外廓尺寸和质量很大程度上取决于低速级大齿轮的尺寸,低速级传动比小些,有利于减小外廓尺寸和质量。闭式传动中,齿轮多采用溅油润滑,为避免各级大齿轮直径相差悬殊时,因大直径齿轮浸油深度过大导致搅油损失增加过多,常希望各级大齿轮直径相近。故适当加大高速级传动比,有利于减少各级大齿轮的直径差。

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  如何计算一对齿轮啮合时的传动比


  传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。定轴轮系传动比的一对齿轮的传动比设主动轮1的转速和齿数为,从动轮2的转速和齿数为,其传动比大小等于圆柱齿轮传动的两轮轴线相平行。对于外啮合传动,两轮转向相反,传动比可用负号表示;内啮合传动,两轮转向相同,传动比用正号表示。故其传动比可写为两轮的转向关系也可在图上用箭头来表示。以箭头方向表示主动轮看得见一侧的运动方向。用反向箭头来表示外啮合时两轮的相反转向,用同向箭头表示内啮合传动两轮的相同转向。对于圆锥齿轮的轴线相交,不能说两轮的转向是相同或相反。因此,其转向关系便不能用传动比的正负来表示,只能在用箭头表示。


  传动比计算公式?


永盈平台welcome  传动比=从动轮齿数/主动轮齿数=主动轮转速/从动轮转速


  i=z2/z1=n1/n2


  记住一个规律:减速的齿轮速比是大于1的,增速的齿轮速比是小于1的。搞清楚齿轮是减速的还是增速的速比就不会算倒了。


永盈平台welcome  当式中的角速度为瞬时值时,则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时,则求得的传动比为平均传动比。理论上对于大多数渐开线齿廓正确的齿轮传动,瞬时传动比是不变的;对于链传动和摩擦轮传动,瞬时传动比是变化的。


  扩展资料:


永盈平台welcome  传动的外廓尺寸和质量很大程度上取决于低速级大齿轮的尺寸,低速级传动比小些,有利于减小外廓尺寸和质量。


  闭式传动中,齿轮多采用溅油润滑,为避免各级大齿轮直径相差悬殊时,因大直径齿轮浸油深度过大导致搅油损失增加过多,常希望各级大齿轮直径相近。故适当加大高速级传动比,有利于减少各级大齿轮的直径差。


  此外,为使各级传动寿命接近,应按等强度的原则进行设计,通常高速级传动比略大于低速级时,容易接近等强度。


  传动比公式


永盈平台welcome  传动比公式是:传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数;传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=其分度圆直径比值的倒数。对于多级齿轮传动:1、每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。


永盈平台welcome  2、从第一轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积。传动比是机构中两转动构件角速度的比值,也称速比。


永盈平台welcome  构件a和构件b的传动比为i=ωa/ωb=na/nb,式中ωa和ωb分别为构件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分别为构件a和b的转速(转/分)。


  齿轮机构及其设计,齿轮传动比计算方法,掌握齿轮机构的设计


  齿轮基础知识概述学习齿轮相关知识,我们需要掌握如下内容:


  1、齿轮的分类的方法、及种类;


  2、齿轮机构传动的优点;


  3、渐开线是成形;


永盈平台welcome  4、传动比的概念及计算方法;


  5、齿轮的基本参数的概念,及计算方法。


  齿轮传动必须掌握其啮合定律:


  要使两齿轮的瞬时传动比为一常数,则不论两齿廓在任何位置接触,过接触点所作的两齿廓公法线都必须与连心线交于一定点p。


永盈平台welcome  以上就是擎川EVERLA给大家分享的“传动比怎么计算(齿轮传动比计算方法)”相关信息,希望通过介绍,能对大家有所帮助,擎川输送带厂家15年专注于食品输送带、PVC输送带、PU输送带、PU同步带、特氟龙输送带、尼龙片基带研制生产,为食品、医药、日化领域提供一站式输送带解决方案。同时提供工业皮带的各种特殊加工服务,如输送皮带表面加花纹、加裙边、加挡板、加导条、加海绵、加红胶、开槽、打孔等,如果您有输送带的采购需求,欢迎来电咨询!


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